華工科技
工程機械智能制造方案
工程機械行業(yè)智能工廠建設(shè)需求
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工程機械行業(yè)特點
技術(shù)密集、勞動密集、資本密集，離散為主、流程為輔、裝配為重
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工程機械企業(yè)管理難點
產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)批量小，每批次產(chǎn)品復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，大型設(shè)備單臺套生產(chǎn)周期長達(dá)半年甚至一年；工藝復(fù)雜，包括磨、切、鉆、鐵、 焊接、噴砂、油漆、裝配等多道工藝處理；組織生產(chǎn)難度大，既有自己組織生產(chǎn)，又有大量采購，還有很多外協(xié)加工；普遍存在由于計劃、 管理不善，造成的庫存在制品儲備高，流動資金占用大，不能準(zhǔn)時交貨等問題。
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生產(chǎn)管理需求
一是提升生產(chǎn)過程智能制造水平，提高裝備核心零部件生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。 二是實現(xiàn)人、機、料、管理流程、管理系統(tǒng)的廣泛互聯(lián)，提高流程效率，降低運營成本。 三是高度離散場景下，有效基于用戶的需求研發(fā)設(shè)計，滿足用戶個性定制化需求，并在有限的成本范圍內(nèi)快速交付。 四是在主機市場漸趨飽和的環(huán)境下，嚴(yán)控主機故障率，延長設(shè)備服役時間，降低工廠生產(chǎn)設(shè)備及工程機械產(chǎn)品能耗。
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智能工廠建設(shè)方向
以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能為代表的信息技術(shù)深化應(yīng)用，將成為改造、提升工程機械產(chǎn)業(yè)的強大力量。隨著互聯(lián)網(wǎng)及息技術(shù)的 飛速發(fā)展，只有充分借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息化等數(shù)字化技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的熱潮中，幫助企業(yè)深度挖掘潛在用戶，有效進(jìn)行全網(wǎng)布 局，才能降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)綜合實力。
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工程機械行業(yè)智能工廠整體解決方案
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-現(xiàn)場控制，信息化系統(tǒng)平臺應(yīng)用，運營/協(xié)同管理
智能工廠實施路徑圖
1.智能工廠總體規(guī)劃。2.智能裝備及產(chǎn)線部署。3.數(shù)字化工廠規(guī)劃。4.中央控制室(CCR)。5.設(shè)備物聯(lián)(IOT)。6.能源管理(EMS)。
企業(yè)智能評估診斷
建立蛇和離散行業(yè)特色的制造能力成熟度評估模型，對各項指標(biāo)進(jìn)行評估，找出企業(yè)存在的問題，并提出改進(jìn)建議，制定切實可行的實施方案，最終提升企業(yè)的智能制造水平。
柔性產(chǎn)線及中央控制室部署
柔性應(yīng)對各類生存模式完全客制化設(shè)計與部署，自動分揀自動上下料，節(jié)約人工，人機工程有效協(xié)同，一體化集成度高，便于工廠整體規(guī)劃。
數(shù)字化工廠
企業(yè)經(jīng)營管理，生產(chǎn)線運行與控制
MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)
圍繞產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)，在價值鏈端與PLM、ERP等系統(tǒng)集成，并在數(shù)字化產(chǎn)線改造基礎(chǔ)上通過SCADA實現(xiàn)與產(chǎn)線通訊，實現(xiàn)對車間生產(chǎn)狀態(tài)實時感知、生產(chǎn)信息實時分析、生產(chǎn)過程實時調(diào)度與決策的數(shù)字化生產(chǎn)新模式。
中央控制室(CCR)建設(shè)范圍
CCR是信息化網(wǎng)絡(luò)中心和數(shù)據(jù)中心，同時也是智能車間相關(guān)子系統(tǒng)的控制中心，通過綜合管理平臺匯聚車間視頻監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、車間控制系統(tǒng)、車間物 聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、BI展示大屏、智能溫控子系統(tǒng)，實現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)管、協(xié)同工作。打破過去各設(shè)備獨立運行、相互隔離、信息孤島的局面。使用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)和服 務(wù)器機柜；使用交換機、服務(wù)器、KVM等專業(yè)設(shè)備；將機房照明用電和設(shè)備用電分開，并配備UPS不間斷電源；在房間內(nèi)做抗靜電地板的敷設(shè)、機房配電的防雷及 等電位接地,機房內(nèi)空調(diào)的安裝，UPS供電等統(tǒng)一設(shè)計考慮。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
智能工廠的核心是工業(yè)大數(shù)據(jù),包括"人、機、料、法、環(huán)、測"六大要素數(shù)據(jù)，如車間的人員數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等等，通過對這 些數(shù)據(jù)的集成、統(tǒng)計分析和應(yīng)用，實現(xiàn)車間的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化.
能源管理平臺
1.能源監(jiān)測平臺，對建筑冷、暖系統(tǒng)的能源消耗 （水、電、氣等）進(jìn)行在線能源監(jiān) 測，實時掌控能耗水平和能源使 用效率，為智慧樓宇提供大數(shù) 據(jù)。2.數(shù)據(jù)分析模型，在能源數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，綜合 氣象、能耗數(shù)據(jù)等，利用大數(shù)據(jù) 和分析方法，居 進(jìn)行智能分類、整理、計算，存入 對應(yīng)的數(shù)據(jù)庫單元。 3.節(jié)能操作指令，將實際能耗值與能耗標(biāo)桿值進(jìn)行 對比，通過數(shù)據(jù)分析模型觀測運 行曲線和能耗趨勢、優(yōu)化運行參 數(shù)、對超標(biāo)值進(jìn)行監(jiān)控并及時發(fā) 岀節(jié)能操作指令，對于超標(biāo)值進(jìn) 行干預(yù)、管控，提升能源利用率。 4.設(shè)備巡檢中心，對設(shè)備運行參數(shù)進(jìn)行分析，全方 面診斷設(shè)備"健康"狀態(tài)，及時 對'亞健康"狀態(tài)設(shè)備進(jìn)行維修、 維保。以增加設(shè)備安全性、提高 節(jié)能效率以及延長設(shè)備壽命。
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